Плунжерный насос для десульфурации
Коррозионная стойкость: Уплотнительные элементы поршневого насоса (плунжер и цилиндр) изготовлены с использованием высокоточной обработки, что обеспечивает герметичность и эффективную изоляцию насоса от агрессивных сред. Насос подходит для использования в агрессивных средах, таких как кислые сточные воды. Однако следует соблюдать осторожность: концентрация хлорид-ионов свыше 5000 ppm может вызвать коррозию покрытия, что потребует регулярной замены уплотнительных элементов.
Плунжерные насосы для десульфурации дымовых газов (ДДГ) являются ключевым оборудованием, используемым в системах мокрой ДДГ. Они в основном применяются для транспортировки пульп, содержащих твердые частицы (например, известняковых и гипсовых пульп). Они отличаются износостойкостью, коррозионной стойкостью и надежностью.
Принцип работы
Плунжерный насос использует возвратно-поступательное движение штока плунжера для изменения объема камеры, создавая перепад давления для транспортировки жидкости.
При движении плунжера внутрь объем камеры уменьшается, выталкивая жидкость; при движении наружу жидкость всасывается. Это возвратно-поступательное движение обеспечивает непрерывную работу насоса, что делает его пригодным для транспортировки сред с высокой вязкостью и высоким давлением.
Ключевые особенности
Износостойкий материал: проточные компоненты изготовлены из цельнометаллических износостойких материалов (например, хромоникелевого сплава), чтобы выдерживать абразивное воздействие твердых частиц в пульпе, достигая динамической износостойкости 0,008–0,08 мм/год.
Оптимизированная конструкция: рабочее колесо, улитка и другие компоненты используют гидравлическую модель двухфазного потока твердой и жидкой среды, что обеспечивает повышенную устойчивость к кавитации и КПД на 3–5 % выше, чем у неметаллических насосов.
Конструкция уплотнения: механическое уплотнение картриджного типа и конструкция с задними лопастями эффективно предотвращают попадание твердых частиц в камеру уплотнения, продлевая срок службы.
Простота обслуживания: компоненты ротора можно снять с двигателя для обслуживания без разборки впускных и выпускных трубопроводов или двигателя, что упрощает обслуживание.
Области применения: в основном используется для циркуляции шлама в абсорбционных башнях, перекачки известнякового шлама и сброса гипсового шлама в системах десульфурации электростанций. Может работать с высококоррозионными шламами с pH от 2,5 до 13 и концентрацией хлорид-ионов ≤60 000 ppm.
